Литье под давлением – один из самых экономичных способов производства пластиковых деталей в больших количествах, обеспечивающий стабильное качество независимо от объема производства. Мы предлагаем широкий выбор жестких пластмасс и смол, отвечающих как конструктивным, так и косметическим требованиям. Помимо материалов, мы также можем предложить индивидуальные процессы обработки поверхности, полировки или текстурирования поверхности деталей, изготовленных методом литья под давлением. Мы также предлагаем услуги по изготовлению высокоточной оснастки и литью под давлением.
Способность к литью под давлением:Возможности литья под давлением: мы предлагаем литье под давлением, литье под флюсом, вторичное литье и т.д.
Материалы для литья под давлением: пластмассы, эластомеры и синтетические каучуки, силиконовая резина и т.д.
-Пластики: ABS, ASA, CA, COPO, HDPE, LCP, LDPE, PA 6, PA 6/6, PARA, PBT.
PBT-PET, PC, PC-ABS, PC-PBT, PC-PET, PCT, PE, PE-PP, PE-PS, PEBA, PEEK, PEI, PES, PET, PLA, PMMA, POM, PP, PPA, PPS, PS, PS-PPE, PSU, PVC, PVDF, SAN, TPO. ТПУ.
--Эластомеры и синтетические каучуки: EPDM, MPR, POE, PVC, TPE, TPU, TPV.
-Силиконовый каучук: LSR
Доступные машины: одногнездные формы, многогнездные формы, многогнездные формы; грузоподъемность от 50 до 1100+ пуансонов; работа бок о бок, включая ручную загрузку стержней
Инструментальная оснастка: Быстрая оснастка, рекомендуется для 100-10 000 деталей / Производственная оснастка, рекомендуется для более чем 10 000 деталей
Допуск полости: ± 0,1 мм при обработке формы, плюс ± 0,05 мм при расчете усадки
Повторяемость деталей: ±0,1 мм или менее
Допуски на критические элементы: по запросу могут быть достигнуты меньшие допуски, но это может привести к увеличению стоимости оснастки из-за необходимости более точной проверки и подрезки. Для критических элементов мы выполняем фрезерование в условиях, безопасных для стальных материалов.
Доступные типы пресс-форм: сталь (инструментальная сталь, углеродистая сталь) и алюминий; производственные классы варьируются от прототипов до пресс-форм с очень высокой производительностью
Преимущества услуг литья под давлением:
1.быстрая поставка: наши пресс-формы имеют очень короткий срок изготовления: всего 10 рабочих дней для быстрой оснастки и до 20 дней для производственной оснастки.
2.крупносерийное производство: идеально подходит для производства более 100 деталей.
3.точность: мы предлагаем жесткие допуски в соответствии с ISO 16742 до ±0,07 мм, в зависимости от точности пресс-формы и размера детали.
4.оснастка: одногнездные формы, многогнездные формы, варианты многогнездных форм.
5.выбор материала: широкий выбор материалов позволяет получить необходимую прочность и качество поверхности.
6.контроль качества: наш отдел контроля качества осуществляет строгий процесс обеспечения качества.
Классификация пресс-форм | цикл | Объем производства | Рама пресс-формы | Минимальная твердость
(BHN) |
Описание |
101 | >1 миллион | Высокая | Термообработанная нержавеющая сталь | 280 | Поддержка быстроо цикла и высокой скорости производства |
102 | <1 миллион | Средне-высокий | Термообработанная инструментальная сталь | 280 | Подходит для деталей, в которых используются абразивные материалы и требуются строгие допуски |
103 | <50,000 | средний | Сталь P20 | 165 | Широко используется в деталях малой и средней производительности |
104 | <10,000 | низкий | Мягкая сталь, алюминий или сплав | <165 | Подходит для деталей с ограниченными производственными возможностями, особенно для деталей, в которых используются неабразивные материалы |
105 | <500 | Очень низкий | Мягкий алюминий, эпоксидная смола, литейные материалы | <165 | Обычно используется для создания прототипов |
Варианты отделки поверхности, поддерживаемые литьем под давлением: матовая, гладкая полировка, зеркальная полировка, текстурированная, плакированная, с силовым покрытием (окрашенная), лазерная гравировка, окрашенная, мраморная, печатная и т.д.