+86-13959205838
Какие существуют процессы литья под давлением?
2024-07-13
Литье под давлением - это производственный процесс, при котором расплавленный материал впрыскивается в подготовленную форму и дается остыть. По мере остывания материал затвердевает и принимает форму формы, а затем выливается из нее. Хотя этот процесс может использоваться для единичного производства, он часто применяется для массового производства идентичных деталей. Наиболее распространенными материалами для литья под давлением являются пластмассы или эластомеры.
Благодаря высокой производительности и неизменному качеству литье под давлением используется в самых разных отраслях промышленности для производства электротехнических компонентов, автомобильных деталей, основных потребительских пластмасс, мебельных деталей и т. д.
Некоторые из процессов литья под давлением включают в себя литье под давлением, литье со вставкой, литье металлов под давлением, литье под давлением, тонкостенное литье, микролитье и литье под давлением с использованием газа.
1. Оверформование - это процесс литья под давлением, который позволяет изготавливать детали из двух разных материалов. Первый материал формуется, а перед охлаждением вводится материал для литья поверх него, чтобы создать прочную связь между основой и материалом для литья поверх нее. Эта техника используется для создания многоматериальных объектов с улучшенными эстетическими и функциональными характеристиками, исключая необходимость в дополнительных операциях.
2. литье со вставкой аналогично литью с надставкой. В этой технологии литья под давлением предварительно отформованный объект вставляется в форму до заливки расплавленного материала. Суть заключается в том, чтобы вставить предварительно отформованный материал в отливаемый объект. Одним из применений литья с вставкой является вставка металлических отверстий для винтов в пластиковые детали.
3. литье металла под давлением предполагает смешивание мелкодисперсного порошка металла с воском, полипропиленовым связующим или другими полимерами для получения сырьевой смеси. Затем она впрыскивается в форму и охлаждается. После затвердевания часть маски удаляется с помощью таких методов, как каталитические процессы и использование растворителей.
4. Процесс литья под давлением, также известный как литье под высоким давлением, предполагает выдавливание расплавленного металла в полость под высоким давлением. Процесс происходит следующим образом: сначала подготавливается форма (штамп), для чего полость смазывается, чтобы отливку можно было легко извлечь, и контролируется температура. После этого форма закрывается, и расплавленный металл впрыскивается под относительно высоким давлением от 1500 до 25 400 фунтов на квадратный дюйм. Литые изделия изготавливаются из цветных металлов, таких как медь, цинк, алюминий и свинец.
5. процесс тонкостенного литья под давлением используется для производства пластиковых деталей с очень тонкими стенками, таких как упаковка для пищевых продуктов, компоненты оборудования и лабораторные приборы. Размеры таких деталей превышают их толщину. Этот процесс создания тонких стенок сложнее, чем другие процессы.
6. микролитье - процесс формовки, используемый для производства крошечных пластиковых деталей весом от 1 до 0,1 грамма. Это позволяет изготавливать миниатюрные детали различной сложной геометрии с максимальной точностью и аккуратностью.
7. литье под давлением с использованием газа - при использовании литья под давлением для производства толстых пластиковых деталей существует риск того, что расплавленный пластик вызовет деформацию детали во время охлаждения. При литье под давлением с использованием газа это предотвращается. По мере застывания расплавленного пластика газ поступает в форму через газовые каналы, создавая гладкую поверхность.
